Come risolvere i problemi di inchiostro nella stampa a gravi?

Stampa di grave , con la sua eccezionale fedeltà e durata del colOe, è una pietra miliare di stampa di alta qualità e ad alta velocità, ampiamente utilizzata in imballaggi, pubblicazioni e materiali decOativi. Tuttavia, il successo della stampa di gravi si basa fortemente sulla gestione efficace delle questioni relative all'inchiostro. Se non affrontati correttamente, questi problemi possono avere un impatto significativo sulla qualità della stampa e ridurre l'efficienza della produzione.

Comprensione della reologia dell'inchiostro nella stampa a gravi

Per risolvere i problemi di inchiostro, si deve prima capire come l'inchiostro si comporta all'interno di a Macchina da stampa a gravi . L'inchiostro non è un liquido semplice; È un sistema colloidale complesso le cui prestazioni sono determinate da diversi parametri, incluso Viscosità, tixotropia, tensione superficiale e velocità di asciugatura .

• Viscosità: Questa è la misura della resistenza di un inchiostro al flusso. L'elevata viscosità può impedire all'inchiostro di riempire completamente le celle, portando a un'immagine stampata incompleta. Al contrario, la bassa viscosità può causare schizzi di inchiostro o creare una nebbia fine durante la stampa.

• Thixotropy: Ciò si riferisce alla proprietà dell'inchiostro per diminuire della viscosità quando sottoposto a stress da taglio (ad esempio, dalla lama del dottore) e per riprendere la sua viscosità quando a riposo. La thixotropia adeguata aiuta l'inchiostro a trasferirsi senza intoppi dalle cellule.

• Tensione superficiale: Ciò influisce sul modo in cui l'inchiostro bagna la piastra di stampa e il substrato. Una tensione superficiale impropria può portare a un'adesione a inchiostro irregolare, causando striatura or mottling .

• Velocità di asciugatura: La stampa a grave utilizza solventi volatili, rendendo critica la velocità di asciugatura dell'inchiostro. Se l'inchiostro si asciuga troppo velocemente, può indurirsi nelle celle, creando un asciutto or nonnismo problema. Se si asciuga troppo lentamente, può portare a partire poiché il web è ferito.

Problemi e soluzioni di inchiostro e soluzioni comuni per la stampa a gravi

1. Doctor Blade Striaking/Scumming

Descrizione del problema: La stampa mostra linee lunghe e lunghe nella direzione della lama del medico, di solito perché l'inchiostro non era completamente spazzato via dal cilindro dalla lama.

Analisi e soluzioni professionali:

• Problemi del dottor Blade: Ispezionare la lama del dottore per usura, angolo improprio o pressione irregolare. Una lama usurata dovrebbe essere sostituita. L'angolo della lama medico ideale è in genere tra 60 e 75 gradi.

• Particelle di inchiostro: L'inchiostro può contenere particelle di pigmento non dissolte o ciuffi di inchiostro secchi. Utilizzare l'inchiostro di qualità superiore e assicurarsi che il sistema di circolazione dell'inchiostro sia pulito.

• Difetti cellulari: Le cellule possono avere impurità residue o essere danneggiate. Potrebbe essere necessario pulire o riempire la piastra di stampa.

• Viscosità dell'inchiostro: L'elevata viscosità dell'inchiostro può rendere difficile per la lama del dottore pulire il cilindro. Regolare la viscosità dell'inchiostro aggiungendo una quantità adeguata di più sottile per portarla all'interno dell'intervallo consigliato.

2. NAZZA/ESCENZA IN CELLE

Descrizione del problema: Durante la stampa, l'inchiostro nelle celle si asciuga prima che possa essere trasferito al substrato, risultando in dettagli dell'immagine mancante o colori chiari.

Analisi e soluzioni professionali:

• Velocità di asciugatura: Questa è la causa principale. I solventi dell'inchiostro stanno evaporando troppo rapidamente. Aggiungi solventi a lenta asciugatura (come butanolo o etilenglicole monobutil etere) per rallentare il processo di asciugatura.

• Condizioni ambientali: Controllare la temperatura e l'umidità della sala stampa. Le alte temperature e la bassa umidità accelerano l'essiccazione dell'inchiostro. Il mantenimento di un ambiente stabile (temperatura raccomandata 20-25 ° C, umidità 50-60%) è cruciale.

• Velocità di stampa: La stampa troppo lentamente dà l'inchiostro più tempo per asciugare. Aumentare la velocità operativa del Macchina da stampa a gravi Per quanto la qualità di stampa lo consenta.

• Sistema di ventilazione: Controllare se il flusso d'aria nei forni di asciugatura e nel sistema di ventilazione è troppo forte, poiché l'aria eccessiva può accelerare l'evaporazione del solvente.

3. Set-off

Descrizione del problema: L'inchiostro dalla parte anteriore di un foglio stampato si trasferisce sul retro del foglio successivo se impilato o ferito.

Analisi e soluzioni professionali:

• Essiccazione a inchiostro incompleto: Questa è la causa più diretta. Aumentare la temperatura del forno di asciugatura, estendere la lunghezza del forno o regolare la velocità di stampa per garantire che l'inchiostro sia completamente asciutto prima dell'avvolgimento.

• Formulazione dell'inchiostro: Controllare il rapporto tra resina e solvente nell'inchiostro. Alcune resine si asciugano più lentamente. Prendi in considerazione l'uso di una formulazione di inchiostro più rapida.

• Elettricità statica: Static può causare un insieme fogli o film, colpendo l'essiccazione dell'inchiostro e la tortuosa. Installare eliminatori statici su Macchina da stampa a gravi .

• Temperatura del rullo freddo: Controllare la temperatura dei rulli freddi. Se la temperatura è troppo alta, può mantenere l'inchiostro sulla rete della ferita in uno stato liquido, rendendo più probabile il compensazione.

4. Schiuma

Descrizione del problema: La superficie dell'inchiostro sviluppa bolle, che possono causare vuoti o punti nell'immagine stampata.

Analisi e soluzioni professionali:

• Agitazione meccanica: L'inchiostro viene sovra-agente nella pompa di circolazione o nel vassoio di inchiostro. Controllare le impostazioni della pompa e assicurarsi un flusso di inchiostro liscio.

• Cause chimiche: La tensione superficiale dell'inchiostro è troppo bassa, rendendola inclini alla schiuma. Una piccola quantità di agente di defoaming può essere aggiunta per risolvere questo problema.

• Evaporazione del solvente: L'evaporazione rapida del solvente può creare gas, portando a bolle. La regolazione del rapporto solvente può alleviare questo problema.

Conclusione

Risolvere problemi di inchiostro su a Macchina da stampa a gravi richiede un approccio sistematico. Innanzitutto, diagnosticare accuratamente la causa principale, quindi apportare modifiche complete in tre aree: Formulazione dell'inchiostro, parametri della macchina e condizioni ambientali . Manutenzione regolare delle attrezzature, controllo rigoroso di qualità dell'inchiostro e una profonda comprensione del processo di stampa sono fondamentali per garantire una stampa di gravi di alta qualità ed efficiente. Padroneggiando la reologia dell'inchiostro, un operatore di stampa può fungere da chimico, regolando con precisione i parametri di inchiostro per superare le varie sfide di stampa.